新陽離子軟水器樹脂使用前的處理
新陽離子軟水器樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質，在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。具體處理方法如下。
（1）食鹽水處理
將陽離子軟水器樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
（2）稀鹽酸處理
用約2倍于陽離子軟水器樹脂體積5%（質量分數）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液后，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
（3）稀氫氧化納溶液處理
用約2倍于樹脂體積2%～4%（質量分數）的NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡堿液后，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
對于陰離子型樹脂，經上述處理已變成OH型，可直接應用；對于陽離子型樹脂，經上述處理后變成Na型，用于水的化學除鹽時，需用5%（質量分數）HCl處理，將樹脂轉變成H型。對于制備純水用的新樹脂，應采用三酸三堿處理，即以樹脂體積1～2倍 （質量分數）鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4%（質量分數）NaOH溶液浸泡2～4h用純水沖洗到中性。如此反復三次（陽離子交換樹脂還需轉型）。
2、硅污染處理方法
硅化合物污染發生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
發生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度約50度。污染嚴重時，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環清洗。
3、Ion resin有機物污染
苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：（1）樹脂顏色變深；（2）工作交換容量下降；（3）出水電導率增大；（4）出水pH值降低；（5）出水二氧化硅含量增大；（6）清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
常用復蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個床體積通過入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液�；旌弦盒杓訙刂�40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
當用堿性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統，先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂徹底失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。*后，微量的次氯酸鈉必須淋洗（沖洗）干凈，包括下水道中的廢液。
4、Ion Resin鐵、 鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹脂結合得比較牢固，不易從軟水器樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時，可用4%（質量分數）的亞硫酸納溶液浸泡4～12H，或用10%～15%（質量分數）鹽酸處理樹脂，然后再用相應的再生劑進行轉型處理。
